拋丸機型號編制方法

鑄造設備型號編制方法

1.鑄造設備型號由正楷大寫漢語拼音字母和阿拉伯數字組成.

(0)     0    ××    ×   （0）

改型順序代號(字母) 

主參數代號(數字) 

組、型(系列)代號(數字)

類代號(字母)

生產線、機組代號(字母)

2.型號中的主參數用折算值表示,當主參數折算值小于1時,則應在折算值前加數字“0”組成主參數代號。當折算值大于1時，則取整數。

3.鑄造生產線型號的表示方法，在生產線上主機（通用或專用）型號前加字母X。

  鑄造機組型號的表示方法，在機組上主機（通用或專用）型號前加字母Z。 

4.鑄造設備改型順序號，對有些鑄造設備的工作參數、傳動方式和結構等方面的改進，應在原設備型號之后按A、B、C……等字母的順序加改型順序號（但“I”及“O”兩個字母不允許使用）。

5.專用鑄造設備的型號表示方法，統(tǒng)一用字母ZJ與設計順序號從001開始.

6.鑄造設備的命名一般可按以下規(guī)定順序,當設備中沒有某種特征時,其設備名稱也無此內容.

移動特征+結構特征+功能特征+時限特征+主機機名

(固定式)  (雙臂)    (樹脂砂)           (混砂機)

7.鑄造設備統(tǒng)一名稱及類、組、型(系列)的劃分見下表.

8.詳細內容見JB/T3000-1991《鑄造設備型號編制方法》。

● 清理設備 ( 代號Q) 

組別 型別 鑄造設備名稱 主參數名稱 計量單位 折算系數

拋、噴丸器 02 噴丸器 容量 m3 100

03 雙盤拋丸器 葉輪直徑 mm 1/10

06 單盤拋丸器 葉輪直徑 mm 1/10

08

普通清理設備 11 圓形滾筒清理機 滾筒內腔直徑 mm 1/100

12

14 四方滾筒清理機 內切圓直徑 mm 1/100

16 六角滾筒清理機 內切圓直徑 mm 1/100

18

                噴丸清理設備 20

21

22

25 轉臺噴丸清理機 轉臺直徑 mm 1/100

26 噴丸清理室 臺車載重 t 1

27

28

       拋丸清理設備(一) 30 螺旋滾筒拋丸清理機 滾筒直徑 mm 1/100

31 滾筒拋丸清理機 滾筒直徑 mm 1/100

32 履帶拋丸清理機 端盤直徑 mm 1/100

33 傾斜滾筒拋丸清理機 滾筒直徑 mm 1/100

34 吊鉤轉盤拋丸清理機 負荷 kg 1/100

35 轉臺拋丸清理機 轉臺直徑 mm 1/100

36 拋丸清理室 臺車載重 t 1

37 單鉤拋丸清理機 負荷 kg 1/100

38 吊鏈連續(xù)拋丸清理機

拋丸清理  設備(二) 43

46 步進式拋丸清理機

48

拋丸落砂清理設備 51 滾筒連續(xù)拋丸落砂清理室 滾筒直徑 mm 1/100

54 振動槽連續(xù)拋丸落砂清理室 槽直徑 mm 1/100

56

58 吊鏈連續(xù)拋丸落砂清理室 單鉤負荷 kg 1/100

59 輥道吊鏈拋丸落砂清理室 室有效寬度 mm 1/100

連續(xù)拋丸清理設備 61 滾筒連續(xù)拋丸清理機 滾筒直徑 mm 1/100

64 振動槽連續(xù)拋丸清理機 槽直徑 mm 1/100

66

68 吊鏈連續(xù)拋丸清理室 單鉤負荷 kg 1/100

69 輥道連續(xù)拋丸清理機 有效清理寬度 mm 1/100

聯合清理設備 72

74 轉臺拋噴丸清理機 大轉臺直徑 mm 1/100

75 單鉤拋噴丸清理機 負荷 kg 1/100

76 拋噴丸清理室 臺車載重 t 1

77 拋噴丸落砂清理室 臺車載重 t 1

79

切割打磨設備 80 高速砂輪冒口切割機 砂輪直徑 mm 1/10

81 減振高效懸掛砂輪機 砂輪直徑 mm 1/10

82

84

86

88

其他 90

91 機械式振動時效裝置 額定轉數 r/min 1/100

93

96

99